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　　第一節(jié)    鋼筋工程

　　一、鋼筋冷拉

　　★是在常溫下以超過(guò)屈服強(qiáng)度而小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力，拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形并形成新的高得多的屈服強(qiáng)度，以達(dá)到節(jié)約鋼材的目的。

　　塑性變形后，鋼筋內(nèi)部晶面滑移，晶粒變形，阻力增大，因而鋼筋的強(qiáng)度得以提高，這種現(xiàn)象稱(chēng)為“變形硬化”。

　　★鋼筋冷拉卸藥后，有內(nèi)應(yīng)力存在，內(nèi)應(yīng)力將促使鋼筋晶體組織自行調(diào)整；經(jīng)過(guò)調(diào)整，屈服強(qiáng)度將進(jìn)一步提高。這種調(diào)整的過(guò)程稱(chēng)為“時(shí)效”。

　　★時(shí)效：①自然時(shí)效：I、Ⅱ級(jí)鋼筋，在常溫下15-20d完成。

　　②人工時(shí)效：I、Ⅱ級(jí)鋼筋，在100℃溫度下，只需2h完成。

　　冷拉率—鋼筋冷拉時(shí)，彈塑性變形的總伸長(zhǎng)值與鋼筋厚長(zhǎng)的百分比。

　　★鋼筋冷拉控制：①冷拉應(yīng)力；②冷拉率；③冷拉速度0.5-1.0 m/min。

　　二、鋼筋冷拔

　　★是將直徑6.8mn的Ⅰ級(jí)鋼筋通過(guò)特制的鎢合金拔絲模孔強(qiáng)力拉拔成為較小直徑鋼絲的過(guò)程。拔成鋼絲稱(chēng)為冷拔低碳鋼絲。

　　★鋼筋冷拔后，硬度提高而塑性降低，應(yīng)力應(yīng)變過(guò)程已沒(méi)有明顯的屈服階段。

　　1. ★冷拔低碳鋼：①甲級(jí)：主要用作預(yù)應(yīng)力筋；②乙級(jí)：主要用于焊接網(wǎng)焊接骨架箍筋和構(gòu)造鋼筋。

　　2. ★鋼筋冷拔的工藝過(guò)程：軋頭→剝皮→潤(rùn)滑→拔絲。

　　3. ★影響冷拔低碳鋼絲質(zhì)量的主要因素

　　⑴原材料的質(zhì)量

　　⑵冷拔總壓縮率

　　三、鋼筋焊接

　　（一）閃光對(duì)焊

　　★是利用對(duì)焊機(jī)將兩段鋼筋對(duì)頭接觸，通以低壓強(qiáng)電注流，待鋼筋端部加熱閃光至變軟后，軸向加壓頂段形成對(duì)焊接頭即聯(lián)為一體。

　　★1.連續(xù)閃光焊

　　★2.預(yù)熱—閃光焊

　　★3.閃光—預(yù)熱—閃光焊

　　（二）電弧焊

　　★鋼筋電弧焊的接頭：①搭接焊接頭；②幫條焊接頭；③坡（剖）口焊接頭；④鋼筋與預(yù)埋鐵件間的焊接接頭。

　　（三）電阻點(diǎn)焊

　　（四）埋弧壓力焊

　　（五）接觸電渣焊（電渣壓力焊）

　　（六）氣壓焊接

　　四、★鋼筋的其他加工

　　（1）    調(diào)直；

　　（2）    除銹；

　　（3）    切斷

　　（4）    彎曲成型。

　　五、鋼筋的配料

　　（一）下料長(zhǎng)度計(jì)算

　　★鋼筋彎曲后中線長(zhǎng)度不致變，所以鋼筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)按中線計(jì)算，但設(shè)計(jì)圖中鋼筋的尺是按直線或折線的外包尺標(biāo)注的。

　　彎曲調(diào)整值的大小。與彎轉(zhuǎn)角度、鋼筋直徑彎轉(zhuǎn)時(shí)心軸的直徑有關(guān)。鋼筋的端彎鉤其內(nèi)徑不及小于2.5d（d鋼筋直徑）；Ⅱ級(jí)鋼筋轉(zhuǎn)900時(shí)，當(dāng)鋼筋直徑小于16mn時(shí)，其最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)徑應(yīng)分別為5d和7d。水工施工規(guī)范SDJ-207-82規(guī)定，彎起鋼筋彎折處圓弧內(nèi)半徑應(yīng)大于12.5d,目的是防止鋼筋內(nèi)彎處的受到過(guò)大的局部擠壓，此時(shí)彎轉(zhuǎn)300，450和600的彎曲調(diào)整值分別為0.4d,1d和2d。

　　鋼筋端部彎鉤的長(zhǎng)度一般只計(jì)外包線（鉤頂線）以外增力加長(zhǎng)度，它與彎鉤的型式及彎方法有關(guān)。人工彎時(shí)，端部經(jīng)留3d左右的平直段；機(jī)械彎時(shí)，平直段可縮短或取消。

　　人工彎時(shí)：1800彎鉤  6.25d，450彎鉤  4.5d(取5d)，900彎鉤3.5d。

　　直鋼筋下料長(zhǎng)度：外包線長(zhǎng)度+彎鉤加長(zhǎng)值。

　　彎起鋼筋（包括箍筋）下料長(zhǎng)度=外包線總長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤加它值。

　　（二）★鋼筋代換

　　★施工中少設(shè)計(jì)圖中要求的鋼筋品種或規(guī)格時(shí)，可按下列原則進(jìn)行代換：

　　（1）    當(dāng)構(gòu)件設(shè)計(jì)是按強(qiáng)度控制時(shí)，可按強(qiáng)度（限承擔(dān)拉、壓力的能力）相等的原則代換，稱(chēng)為“等強(qiáng)度代換”。

　　Rg’Ag’≥RgAg

　　（2）    當(dāng)構(gòu)件按最小配筋時(shí)，可按鋼筋面積相等的原則進(jìn)行代換，稱(chēng)為“等面積代算”。

　　（3）    當(dāng)受彎構(gòu)件按強(qiáng)度控制，應(yīng)按代換后前構(gòu)件的抗彎能力原則代換，稱(chēng)為“等彎矩代換”。

　　（4）    當(dāng)構(gòu)件受開(kāi)展寬度或抗列性要求控時(shí)，代換后還應(yīng)進(jìn)行裂縫或抗裂性驗(yàn)算。

　　第二節(jié)    模板工程

　　一、★對(duì)模板的基本要求

　　(1)保證混凝土澆筑物結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸與相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定；

　　(2)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；

　　(3)表面光潔平整、接縫嚴(yán)密、遇水不變形、不漏漿，以保證混凝土表面質(zhì)量；

　　(4)盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，裝折方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，應(yīng)盡量節(jié)約木材；

　　(5)有利于混凝土工程機(jī)械化施工。

　　二、模板的分類(lèi)

　　(1)按制作材料分有：

　　★木模、膠合板模、鋼模、鋼木組合模、胎模、混凝土模、鋼筋混凝土模及塑料模等。

　　(2)按使用方式分有：

　　★固定式模板、翻轉(zhuǎn)式模板、拆移式模板、移動(dòng)式模板和滑動(dòng)式模板。

　　三、模板的設(shè)計(jì)

　　★ 模板設(shè)計(jì)應(yīng)首先掌握下列資料：混凝土澆筑上升速度；混凝土入倉(cāng)方式；混凝土平倉(cāng)和振搗方式；混凝土容重、坍落度、初凝時(shí)間及終凝時(shí)間、澆筑強(qiáng)度；模板上的荷載等。

　　模板上所受的荷載主要有：

　　1．★基本荷載

　　2．特殊荷載

　　在計(jì)算模板及支架的強(qiáng)度、剛度時(shí)，應(yīng)根據(jù)模板種類(lèi)，按表3-7的荷載組合進(jìn)行計(jì)算。

　　第三節(jié)    混凝土工程

　　★混凝土工程施工包括骨料加工，混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)，混凝土冬夏季施工及特殊混凝土施工等內(nèi)容。

　　一、骨料加工

　　★水工混凝土骨料包括天然骨料和人工骨料兩種。前者的加工程序有：開(kāi)采→篩分→沖洗→堆存；后者的加工程序有：開(kāi)采→破碎→篩分→沖洗→堆存。

　　（一）★破碎機(jī)械

　　（1）鄂式破碎機(jī)

　　（2）錐式破碎機(jī)

　　（3）滾式破碎機(jī)

　　（4）錘式破碎機(jī)

　　（二）篩洗機(jī)械

　　1．★粗骨料篩洗機(jī)械

　　（1）格篩

　　（2）振動(dòng)篩

　　2．★細(xì)骨料篩洗機(jī)械

　　①沉砂箱

　　②螺旋洗砂機(jī)

　　（三）骨料加工廠

　　二、混凝土拌制

　　（一） 配料

　　配料要求準(zhǔn)確。規(guī)范規(guī)定，配料的重量允許偏差為：水泥、水及外加劑為 1%，骨料為 2%。

　　（二） 拌和

　　★混凝土的拌和可用人工拌和及機(jī)械拌和兩種方法。前者選用于零星、分散的少量混凝土的拌和。

　　★混凝土攪拌機(jī)按其攪拌原理可分為強(qiáng)制式和自落式兩類(lèi)。

　　1．自落式攪拌機(jī)

　　★由于自落式攪拌機(jī)僅靠自落摻混，攪拌作用不強(qiáng)烈，所以?xún)H適用于攪拌一般骨料的混凝土，而不適于攪拌輕骨料、干硬性以及高強(qiáng)度混凝土。

　　根據(jù)構(gòu)造不同，自落式攪拌機(jī)又分為鼓筒式和雙錐式兩類(lèi)。

　　2．強(qiáng)制式攪拌機(jī)

　　★強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌作用比自落式攪拌機(jī)的要強(qiáng)烈得多，拌和質(zhì)量好，宜于拌制較小骨料的干硬性、高強(qiáng)度和輕骨料混凝土。但它的轉(zhuǎn)速較自落式的高2～3倍，動(dòng)力消耗大3～4倍，葉片襯板磨損嚴(yán)重，構(gòu)造復(fù)雜，維護(hù)費(fèi)用高。立軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)主要用于混凝土構(gòu)件預(yù)制廠或城市商品混凝土拌和廠。

　　強(qiáng)制式攪拌機(jī)按構(gòu)造不同，又分為渦槳式和行星式。

　　3．混凝土拌和站

　　混凝土用量大的工地，常建立拌和站（或拌和樓），集中拌制混凝土，可以提高混凝土質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益。

　　★ 拌和站根據(jù)其組成部分要豎向的布置方式不同可分為單階式和雙階式兩類(lèi)。

　　（1）單階式拌和樓

　　★單階式拌和樓自上而下依次布置有進(jìn)料層、貯料層、配料層、拌和層及卸料層五層。

　　（2）雙階式拌和樓

　　★      攪拌機(jī)的容量

　　——攪拌筒的幾何體積，指拌筒內(nèi)的幾何體積；

　　——攪拌筒的進(jìn)料體積，指每批裝入筒中各種材料松散體積之和；

　　——攪拌筒的出料體積，指拌筒拌出的混凝土體積；

　　——攪拌筒卸出的混凝土經(jīng)搗實(shí)后的體積。

　　★    攪拌一次混凝土所需的時(shí)間T

　　T= + + （s）

　　★    攪拌的生產(chǎn)率P（ ）為

　　（ ）

　　——拌和時(shí)間利用系數(shù)，通常可取為0.75。

　　三、混凝土運(yùn)輸

　　（一） 混凝土運(yùn)輸要求

　　★混凝土的運(yùn)輸必須保證混凝土不發(fā)生離析，不漏漿，不初凝，有規(guī)定的坍落度，并且在運(yùn)抵倉(cāng)面后混凝土還能有足夠的有效澆筑時(shí)間。所以運(yùn)輸中運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量短，運(yùn)輸工具行駛平穩(wěn)，應(yīng)防曬、防雨、防風(fēng)、防凍，轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)要少，自落高度要小，落差大時(shí)，要設(shè)置溜槽、溜管等緩降裝置。

　　（二） 混凝土運(yùn)輸工具和機(jī)械

　　★混凝土的運(yùn)輸可分為垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸兩類(lèi)。運(yùn)輸工具和機(jī)械可根據(jù)運(yùn)輸量、運(yùn)距及設(shè)備條件合理選用。

　　（1）★混凝土水平運(yùn)輸工具和機(jī)械

　　（2）★混凝土垂直運(yùn)輸工具和機(jī)械

　　四、混凝土的澆筑

　　★混凝土澆筑包括倉(cāng)面準(zhǔn)備、入倉(cāng)鋪料、平倉(cāng)振搗和養(yǎng)護(hù)幾個(gè)環(huán)節(jié)。

　　（一） 澆筑倉(cāng)面的準(zhǔn)備工作

　　1． ★地基表面處理

　　（1）土基

　　（2）巖基

　　2． 施工縫處理

　　★混凝土建筑物較高時(shí)，由于散熱要求、立模受限制而不得不沿高度方向分次澆筑，形成中斷一定時(shí)間再澆的水平分隔面，稱(chēng)為施工縫。

　　★施工縫的處理，方法很多，主要有：（1）鑿毛；（2）刷毛；（3）高壓水沖毛；（4）涂刷混凝土界面處理劑

　　（二） 入倉(cāng)鋪料

　　★混凝土是采取分層鋪料方式澆筑的。混凝土入倉(cāng)后的鋪料方式有以下三種，即平層鋪料法、階梯鋪料法和斜層鋪料法。

　　★每層混凝土的鋪料厚度要根據(jù)振搗器可振深度、混凝土供料強(qiáng)度、坍落度等因素確定。通常層厚為25～40cm , 當(dāng)不采用振搗器組時(shí)，可達(dá)70～80cm。

　　★混凝土鋪料對(duì)供料強(qiáng)度有一定的要求，應(yīng)保證每一澆筑層在初凝之前就能被覆蓋上一層混凝土，并振實(shí)為整體。

　　★保證澆筑中不出現(xiàn)冷縫的供料（澆筑）強(qiáng)度為：

　　（三） 平倉(cāng)振搗

　　1．平倉(cāng)

　　平倉(cāng)——是指將卸入倉(cāng)內(nèi)成堆的混凝土，按要求厚度攤平的過(guò)程。

　　2．振搗

　　（1）振搗機(jī)械

　　★振搗機(jī)械按其工作方式不同可分為：①內(nèi)部振搗器（插入式振搗器）②表面振搗器③外部振搗器（附著式振搗器）④振動(dòng)臺(tái)

　　（2）振搗要求

　　★振搗混凝土應(yīng)按一定的順序和間距插點(diǎn)，均勻地進(jìn)行，防止漏振和重振，棒頭應(yīng)垂直插入，插入下層混凝土5cm左右，以加強(qiáng)層間結(jié)合，每點(diǎn)振搗至混凝土面停止下沉，表面泛漿且不再冒氣泡（加氣混凝土，應(yīng)不再大量冒氣泡。若不再冒氣泡，則已過(guò)振，含氣量將不足）即可。時(shí)間過(guò)短，則達(dá)不到密實(shí)要求；過(guò)振將使粗骨料過(guò)度沉落，形成有為的上、下分層現(xiàn)象，導(dǎo)致層內(nèi)上下強(qiáng)度分布不均。振搗時(shí)應(yīng)不碰模板、鋼筋和預(yù)埋件，以免引起位移、變形、漏漿以及破壞已初凝的混凝土與鋼筋的粘結(jié)。

　　（四） 養(yǎng)護(hù)

　　★混凝土澆筑后應(yīng)在一定的時(shí)間內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏貪駰l件，促進(jìn)混凝土的凝結(jié)硬化。

　　★保持表面濕潤(rùn)的養(yǎng)護(hù)方法主要有水養(yǎng)護(hù)和噴塑養(yǎng)護(hù)。

　　水平面的水養(yǎng)成護(hù)：多采用草簾、鋸未、砂等覆蓋，經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)，還可以筑小埂灌水養(yǎng)護(hù)。垂直面可用噴灌噴頭或人工用膠管?chē)娝�養(yǎng)護(hù)。

　　★噴塑養(yǎng)護(hù)——是將過(guò)氯乙烯樹(shù)脂溶液用噴槍噴灑在已收水的混凝土表面上，溶劑揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料簿膜，可以阻止混凝土中水分的蒸發(fā)，保證混凝土水化凝結(jié)作用的正常進(jìn)行。

　　五、混凝土冬、夏季施工

　　★混凝土冬季施工，實(shí)際上是指低溫季節(jié)的混凝土施工。混凝土冬季施工的主要任務(wù)是保溫防凍。混凝土冬季施工措施歸納起來(lái)有三類(lèi)：蓄熱法、外部加熱法和摻外加劑法。